1、检查设备。确保设备上无杂物，传动无阻碍，检查无误开启总电源。检查键盘、电路、气路、输送装置是否有异常，输料管是否有摩擦，发现问题及时处理。

2、启动供压系统。先开冷干机，后开空压机，调整气压。

3、上料。添加水性涂料，加料过程罐内根据漆的粘稠度可搅拌，加料完毕上紧螺母给料罐加压。

4、喷枪校正。打开出料阀手动检查出料是否畅通。主操工依次将四把枪头安装到位，插好气路检查是否有错位和漏气并及时调整。枪头调至规零位置。

５、打开喷漆机控制面板。设定喷枪往返速度、钢丝绳输送速度。开启引风机、启动侧宽感应器。

6、打开输送机。操作工上板时轻拿轻放，必要时板材进行手工清理。打开上板输送和下板输送，速度与喷漆机输送一致。大板时也要轻拿轻放，不要把漆面破坏，必要时也要及时修整。

７、细化调整喷涂。放上样板后观察其效果用料一致、厚薄一致、点状一致，表面平整无色差，经检验人员及车间管理人员确定每平方用量后方可正常生产。

８、出板。检查每一张板子的喷涂效果是否达标，不达标的及时抬出并向主操工及班长汇报。操作工要配合一致，平稳的把喷好的板子放到晾晒车上，速度不宜过快以防板子与车子碰撞，损坏板角。

９、喷涂结束停机。按顺序依次关闭侧宽感应器、引风机、钢丝绳输送、上下板输送。清理卫生后，关闭控制面板、空压机、冷干机及总电源。主操工依次卸下四把枪及时清理以备第二天使用。卸压后清罐，记录交接班数据。

1０、覆膜。把喷涂后晾干的吉林市保温板在自动覆膜机上覆上塑料保护膜。

11、压合。将喷涂完的板材和保温板叠合在一起放到液压机上进行压合。